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随着工业4.0的快速发展,我们传统的塑胶行业使用机械手的频率越来越高了,因为塑胶行业使用机械手可以代替人工从模外取产品,模内埋入产品(贴标签、埋入金属、二次成型等),它可以减轻繁重的体力劳动、改善劳动条件和安全生产;提高注塑成型机的生产效率、稳定产品质量、降低废品率、降低生产成本、增强企业的竞争力,因此广泛适用于汽车及零配件、工业电器、电子通讯、食品饮料、医疗、玩具、化妆品包装、光电制造、家电设备等行业中,那么塑胶行业使用机械手有哪些优势?详情说明如下:
一、使用机械手安全性高:使用人手进到模内取产品,如果机器故障或误按键造成合模,有夹伤工人手的危险,使用机械手确保安全。
二、使用机械手节省人工:机械手取出产品放置在输送带或承接台上,只需一人同时看两台甚至更多台,可节省人工,做成自动流水线更能节省厂地,所以整厂规划更小更紧凑精致。
三、使用机械手提高效率和品质:如人取出产品有四点问题存在有可能手会刮伤产品且手不干净而弄脏产品,人员疲劳而影响周期,降低生产效率。延长机器的使用寿命。人员取出产品需要频繁的开关安全门,会造成机床某些部件寿命减短甚至损坏,影响生产。使用机械手则不需要频繁的开关安全门。
四、使用机械手降低产品不良率:刚成型产品还有未完成冷却,存在余温。人手取出会造成手痕且人工取出用力不均取出产品存在不均的变型。机械手采用无纹吸具抱具用力均匀使产品质量大有提升。
五、使用机械手预防加工产品损坏:人员有时会忘了取出产品,合模会造成模具损坏,机械手若未取出产品,会自动报警停机,不会伤到模具。
六、使用机械手节省原料,降低成本:人员取出时间不定,会造成产品缩水、变型,因机械手取出时间固定,所以品质稳定。
以上为塑胶行业使用机械手的应用优势,希望对您有所帮助!