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伺服机械手教导的调整是一个涉及多个步骤和细节的过程,以下是一个基本的调整指南:
一、准备工作
确保电源与控制器正常:在开始调整前,确保伺服机械手的电源已经开启,并且其连接的控制器处于正常工作状态。位置移动:将机械手移动到地点,避免在执行过程中发生碰撞造成损伤。
二、参数初始化与设定
初始化参数:在控制卡上:选好控制方式;将PID参数清零;让控制卡上电时默认使能信号关闭;保存此状态,确保控制卡再次上电时即为此状态。在伺服电机上:设置控制方式;设置使能由外部控制;编码器信号输出的齿轮比;设置控制信号与电机转速的比例关系。进入调整页面:对于三轴伺服机械手,可以在执行中点击【结构】、【机械参数】、【机器参数】等按钮,进入相应的调整页面。在这些页面中,可以设定限位定义、轴定义、预留定义、机械长度、每转距离等参数。对于多轴(如五轴)伺服机械手,同样需要进入相应的参数设定页面,根据具体机型和厂家提供的手册进行设置。
三、机械手位置调整
手动移动与记录:通过手动控制器,逐一将机械手移动到指定位置,并记录下每个关节的实际值。这有助于后续进行零点校准和位置验证。零点校准与初始化:将机械手移动到回原点位置,并对机械手的回原点功能进行初始化。这是确保机械手位置准确性的重要步骤。测试与验证:将机械手从原点起始位置移动到其他位置进行测试,确保每个关节运动范围内都没有出现超限报警,且机械手能够准确到达每个目标点。如果出现误差,需要重复以上,直到达到准确度要求。
四、运动范围与限位设置
设定运动范围:根据伺服机械手的结构和工作要求,设定每个关节的运动范围。这有助于控制机械手的活动半径,避免在中出现超限现象。安装限位开关:为机械手的每个关节设置限位开关,确保机械手在运动时不会超出设定范围。限位开关的安装和调整需要按照正确的方式进行,以保证机械手的运动范围准确无误。
五、防抖调整与优化
调整PID参数:PID参数是机械手控制中的重要参数之一。通过调整PID参数,可以有效地改善机械手的运动,避免在运动过程中产生较大的震动或抖动现象。调整时需要根据机械手的实际情况进行具体设置。选用合适工具:在机械手的执行过程中,选用高质量的夹具、工件以及调整器具等,有助于保证机械手的稳定性和准确度。
六、教导编程与自动化
创建新程序:在控制系统中创建新的教导程序,为机械手设定一系列的动作指令。教导编程:将机械手切换到手动模式,通过执行盒或触摸屏上的按钮和摇杆,引导机械手完成一系列的动作。在动作过程中,系统会自动记录这些动作的位置和参数。测试与调试:在教导编程完成后,将机械手切换到自动模式进行测试。观察机械手是否能够按照预设的程序准确地完成动作。如果出现问题,需要及时进行调试和修正。