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注塑机机械手的程序动作涉及多个步骤,这些步骤旨在确保机械手能够准确、完成注塑件的取出、放置等任务。以下是注塑机机械手程序动作的主要步骤:
准备阶段:
电源与气压检查:确保电源、气压源等动力源都妥善接好,并检查机械手空气调压阀压力,通常设置在0.4MPa~0.6MPa之间。
原点复归:打开机械手电源,进行机械手原点复归动作,以确保机械手在正确的起始位置。
参数设定:
动作模式设定:根据具体产品所需,设定机械手的各动作模式。
位置输入:根据机械手夹具上的标签或标贴参数,输入机械手的待机位置和夹取(或夹紧)位置。
注塑机开模行程设定:根据标签或标贴上的参数,设定注塑机的开模行程,以确保机械手能够在合适的时机进入模具内部。
检查与调整:
夹具检查:检验夹具螺钉是否有松动,抱夹夹片(或夹紧件)是否有损坏,气缸伸缩是否正常,是否漏气,吸盘是否完好,五金配件(或金具)是否有卡死等不良现象。
夹具调整:夹具安装好后,观察夹具所有五金配件(或金具)是否在同一个垂直面上,若不在,则调整连接螺栓上的锁紧螺钉(或连接快上的阻挡螺钉),使夹具处于同一垂直面上。
半自动微调:
在半自动模式下,微调夹取(或夹紧)位置,确保机械手能够准确、稳定地夹取注塑件。调整完成后,保存相关参数。
姿态与位置设定:
设定机械手的姿势位置、途中的开放位置、产品的开放位置等,以适应不同的生产需求。
定时器设置:
进入机械手定时器模块,对各个动作时间进行初步设置。同时,初步设定注塑机顶针的顶出延时(如2秒)与后退延时(如5秒),以确保机械手与注塑机的协同工作。
全自动运行:
进行注塑机及机械手的全自动运行。在全自动状态下,需仔细观察两个设备的运行情况,并根据需要微调机械手的各项时间与注塑机的各项时间(如顶针顶出延时、顶针后退延时、中间循环时间等),以便机械手做到迅速稳定的动作反应。
持续观察与调整:
调整完毕后,进行全自动生产。持续观察生产过程,确保无故障报警。根据生产需要,可能还需要进行进一步的微调或优化。