广东科曼斯智能科技有限公司
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机械手厂家在进行精度调试设备时,需要遵循一系列详细且系统的步骤,以确保机械手能够稳定、准确地运行。
一、前期准备
核对信息:核对电柜序列号、型号与机器人本体是否相符,确保所有部件匹配无误。检查设备是否有损坏或缺失零件,确保设备处于可工作状态。检查电柜:确认机器人控制柜检验合格,并核对电柜校线报告清单,确保校线通过方可上电。准备工具:准备好调试过程中所需的工具,如示波器、万用表、螺丝刀、游标卡尺等,以便进行准确测量和调整。
二、初始化设置
打开控制器:打开控制器,并进入设置界面。设置机械手的型号和参数,使之与实际使用的机械手相一致。设置参数:设置各轴的速度、加速度和减速度等参数,以满足实际运行需要。设置机械手的零点及工作坐标系,这是机械手进行准确定位的基础。
三、精度校准
力测量校准:对机械臂进行力测量校准,确定机械臂的质心、惯性矩等参数。通过“move to”指令把机械臂移动到指定的位置校准点,进行位置校准。特别注意,当使用示教器时,需按照一定顺序(如6轴→5轴→4轴→3轴→2轴→1轴)移动各轴到各自的机械零点。姿态校准:通过“move to”指令把机械臂移动到指定的姿态校准点,进行姿态校准。校准:通过“move to”指令把机械臂移动到指定的校准点,进行校准。
四、性能优化
PID参数设置:对各轴的PID参数进行设置,以保证机械手的运行平稳。软限位设置:对各轴的软限位进行设置,以防止机械手的运动超出范围。轨迹规划设置:对各轴的轨迹规划进行设置,以实现准确的运动控制。
五、测试与验证
空间位置测试:通过运动规划器生成各轴的运动曲线,测试机械手的动态响应和空间定位精度。负载测试:添加负载,测试机械臂的负载能力和运动精度。运动速度测试:测试机械手的速度和速度过渡性能。插值测试:测试机械手的插值精度。编码器测试:测试机械手的编码器是否准确。
六、异常处理与性能优化
编写异常处理程序:在调试过程中,可能会遇到各种异常情况,如货物未放到位、机械故障等。编写异常处理程序,可以提高机器人的可靠性和稳定性。性能优化:根据性能测试结果,对机械手进行进一步的优化调整,以提高其整体性能。
七、记录与培训
记录调试过程:对整个调试过程进行详细记录,包括调试步骤、参数设置、遇到的问题及解决方案等,以便后续查阅和维护。培训:确保所有参与调试的人员都接受过机器人的培训,了解规程和注意事项。
八、环境控制
环境因素控制:环境因素也可能影响机械手的精度。例如,温度变化可能导致机械部件的热胀冷缩,从而影响精度。因此,要保持机械手工作环境的温度稳定,并在必要时采取温度补偿措施。另外,振动、灰尘等因素也可能干扰机械手的正常运行,需要采取相应的减震和防尘措施。