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在当时,传统出产制造业企业大规模向工业自动化、工业机器人方向升级改造的时期,各行各业的自动化程度已经越来越高。现代化加工车间底子都配有机械手用以前进出产效率,以及完结人工难以完结的作业或危险性高的作业。那么运用机械手就高枕无忧了吗?
事实上,在设备机械手时,由于工人的不正确操作,常常会导致机械手出现一些这样或那样的缺点,接下来拓斯达工程师结合过往经验给我们同享机械手与注塑机设备协作的十大规则:
1、在两台相邻的注塑机的机械手设备方向应明确。
2、全部动作和运动均不阻止注塑机安全门的开关。
3、机械手的全部直线、旋转等动作均可以现场设定,并可以设定在必定差错规模,一旦超过设定值的差错,会及时报警并间断动作,且在触摸屏上闪现其缺点信息。
4、注塑机或机械手出现缺点时,注塑机和机械手会互锁。即机械手出现缺点时注塑机会间断操作;同样在注塑机出现缺点时,机械手也会间断动作。
5、手臂具有防撞功用:当发作误操作时,程序设有自动防撞功用,可根据电机扭力自动判别并间断动作,可以使丢失最小。
6、机械手和注塑机的动作共同,即不会发作撞机也不会干涉注塑机的动作,也不会因机械手的动作导致注塑机的出产周期因而过度延伸。
7、注塑机出现停机时(缺点停机、正常停机、替换模具、设备保养等),可以手动将机械手置于安全方位或其他必要的方位;不会阻止替换模具和设备修补作业。
8、机械手出现缺点时(如不到位、产品未取出、产品坠落等)会立即报警并停机在触摸屏上闪现其缺点,便于便利打扫。
9、有些产品需求机械手包括脱模剂喷雾系统,喷脱模剂可以在开模后精确喷到型腔(喷嘴角度可调),并可以调节用量,可以设置喷洒频次。
10、即全部参数和数据的设置可以经过电脑进行设定和批改,然后下传到机械手系统上履行,也可以在机械手上和数据。